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簡(jiǎn)要描述:軌道球閥 GQ47Y-300LB 結構方式可分:一、起浮球球閥:球閥的球體是起浮的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生必定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。起浮球球閥的結構簡(jiǎn)略,密封性好,但球體接受作業(yè)介質(zhì)的載荷悉數傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否飽嘗得住球體介質(zhì)的作業(yè)載荷。
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軌道球閥
這種結構,廣泛用于中低壓球閥。二、固定球球閥: 球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有起浮閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了削減球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來(lái)又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以構成一層油膜,即增強了密封性,又削減了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 三、彈性球球閥: 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都選用金屬材料制造,密封比壓很大,依托介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,有必要施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內壁的下端開(kāi)一條彈性槽,而取得彈性。當封閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊到達密封。在翻滾球體之前先松開(kāi)楔形頭,球體隨之恢恢復原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,能夠削減密封面的沖突和操作扭矩。
它的作業(yè)原理如下:
軌道硬密封球閥的作業(yè)原理:凸輪的原理使得閥球在旋轉中與閥座密封面脫離,旋轉到位后再將閥球面向閥座完結密封。當閥門(mén)處于全開(kāi)方位時(shí),瞬時(shí)針?lè )瓭L手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿初步下降并帶動(dòng)球體初步旋轉。聯(lián)接翻滾手輪,閥桿上的精密螺旋曲線(xiàn)槽軌道,與嵌于其內的導向銷(xiāo)相互作用,帶動(dòng)球體隨閥桿不停地按順時(shí)針?lè )较蚍瓭L。當閥門(mén)行將封閉時(shí),閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面無(wú)沖突的狀況下旋轉了90°。繼續翻滾手輪,再次下降的閥桿通過(guò)閥桿下端的凸輪結構機械地壓榨球體,使球體密封面與閥座密封面緊密接觸,然后到達密封的目的。軌道硬密封球閥處于全關(guān)方位時(shí)逆時(shí)針?lè )瓭L手輪,在閥桿螺母與止推軸承的配合下,閥桿初步上升,并帶動(dòng)球體初步旋轉,。連續翻滾手輪,閥桿會(huì )在向上升的一起帶動(dòng)球體趨向閥座。軌道硬密封球閥行將敞開(kāi)時(shí),閥桿上的精密螺旋曲線(xiàn)槽軌道與嵌于其間的導向銷(xiāo)相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面無(wú)沖突的狀況下不停地按逆時(shí)針?lè )较蚍瓭L。繼續翻滾手輪,當閥桿升到極限方位時(shí),此時(shí)球也已隨閥桿倒轉了90°,閥門(mén)已處于全開(kāi)方位。軌道硬密封球閥結構特色:傳統的球閥,無(wú)論是起浮式或固定式,球體與閥座始終接觸,開(kāi)關(guān)扭矩大,密封面容易損害,軌道球論著(zhù)啟閉時(shí),球體先偏轉-δ角,然后翻滾,開(kāi)關(guān)全過(guò)程中球體與閥座脫離,故閥座不會(huì )被擦傷,而且啟閉扭矩小。
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